Post Offer Free
QM-Casting Co., Ltd.  

Gold Index: 17427

You are here: home  > Bucket Teeth  > KOMATSU Series  > PC300RC BUCKET TEETH FOR KOMATSU

PC300RC BUCKET TEETH FOR KOMATSU 

Price: 1.3~1.5 USD 
Payment Terms: T/T,L/C,WU 
Place of Origin: Zhejiang, China (Mainland) 
inquire skype
Add to My Favorites
HiSupplier Escrow
Share |

Product Detail

Model No.: PC300RC
Production Capacity: 700 Tons/per Month
Delivery Date: according to the order quan...
Place of Origin: Ningbo,China
FOB Price: US $1.3-1.5/Kilogram
Machine Type: PC 300
Means of Transport: Ocean
Packing: seaworthy packing(wooden bo...
Brand Name: QM
Parts NO.: PC300RC
Tooth Type: RC-ROCK CHISEL

We are a manufacturer specialized in casting parts,like bucket teeth,adapter,side cutter for CATERPILLAR, KOMATSU,JCB,KOBELCO,HITACHI,DAEWOO,CAT.

  1. Product Information:

    Name of product

    CASTING PARTS KOMATSU TEETH PC300RC for PC300

    P/N:

    PC300RC

    Applicable excavator model: 

    KOMATSU

    Process

    Precision casting

    Certificate

    ISO9001-2008

    weight:

    8KG

    Hardness:

    46-50 HRC,

    Impact strength AKV

    16-22J

    Material: 

    Carbon steel or Alloy steel

    Design:

    According to customers drawings or samples

    Standard

    DIN, ASTM,JIS etc

    Inspection:

    Factory in-house Third party inspection available upon customers' requirement

    Surface treatment: 

    Painting, Polishing, Heat treatment, Plaining etc.

    Packaging:

    Standard wooden carton or according to  your requirements


2.Mechanical Property (for bucket tooth point PC300 komatsu part)


Material

Impact

Hardness(HRC)

Grade 1

Carbon Steel

20°C≥17J

47-52

-40°C≥17J

Grade 2

Alloy steel

20°C≥20J

47-52

-40°C≥14J

Grade 3

Special alloy

20°C≥22J

47-52

-40°C≥17J

For general purpose we recommend Grade 2 which is both strong and wear long. 

 

For Grade 1 material, we reduce the alloy composition,therefore the wear life is 2/3 of Grade 2.

 

And our Grade 3 is ESCO material which wear 1.3 times of Grade 2.


3.The following are our main products for your reference:

Caterpillar bucket teeth

 

1U3201,1U3202,6Y3222,1U3252,1U3252RC,1U3301,1U3302,9J4309,9N4302,9N4303,1U3351,1U3352, 1U3352RC, 4T2353, 9N4352, 9N4353, 7T3402, 8E4402, 1U3452, 1U3452RC, 9N2254, 6Y6335, etc

 

Komatsu bucket teeth

205-70-19570, 205-70-19570RC, 207-70-14151, 207-70-14151RC,

 208-70-14152, 208-70-14152RC, 208-70-14280, 208-70-14270, 

209-70-54210, 9313T30, 77Z-70-10021, 209-70-54210, 

21N-72-14290 etc

JCB bucket teeth

 53103205,53103206,53103207,53103208,53103209,etc

 

Daewoo bucket teeth

 2713-9051(18S), 2713Y1221, 2731Y1217RC, 2713Y1217, 2713-9041RC,

 2713-9038, 2713-9050(18SA), 2713-9042, 3T1220, etc 

 

Hensley bucket teeth

 X156L, X156TL, X156WTL, X160, X220, X290, X290F, X310, X330, 

X370, X400, X410, X500, etc 

 

Esco bucket teeth

18S, 22S, 25S, 30S, 35S, 40S, 45S, 21SYL, 27SYL, 37SYL, 47SYL, 47VIP , etc 

Hitachi bucket teeth

 

25S,TB00394,TB00705,TB00822,TB00704,3806-25,EX70R,EX70L,

EX200R,EX200L,TB00395

 

Others bucket teeth

 

EC210,EC290,EC360, 53103205, 53103208, 53103209, 2713Y1217, 

2713Y1219, 2713Y1221, 3T1218,  2713Y1217, 2713Y1219, 

2713Y1221, 3T1218, 3T1220, 2713-9037, 2713-9042, E161-3027, E262-3046, BF02P, etc

 



PROCESS:

1.WAX INJECTION:Wax design of the desired castings are produced by injection molding.These designs are called patterns.     

2.ASSEMBLY:The patterns are attached to a central wax stick,called a sprue to form a casting cluster or assembly.     

3.SHELL BUILDING:The shell is built by immersing the assembly in a liquid ceramic slurry and then into a bed of extremely fine sand.Up to eight layers may be applied in this manner. 

4. DEMAX:Once the ceramic is dry,the wax is melted out,creating a negative impression of the assembly within the shell. 

5.CONVENTIONAL CASTING:In the conventional process,the shell is filled with molten metal by gravity pouring.As the metal cools, the parts and gates,sprue and pouring cup become one solid casting. 

6.KNOCKOUT:When the metal has cooled and solidified,the ceramic shell is broken off by vibration or knock-out machine. 

7. CUT OFF: The parts are cut away from the central sprue using a high speed friction saw. 

8.CLEANING AND GRINDING: When the formed casting parts are finished, they will be cleaned by hand work totally.After that, all the parts will be put in to the grinding machine for spot blasting. After these operations, the metal castings becomes identical to the original wax patterns. 

9.HEATTREATMENT: Once the parts are finished by cleaning, they will be put in to heat treatment machine , in order to get a good harness and anti-wear,as well as good impact performance. 

10.PAINTING: Sprat painting method is used to paint the parts with different colors. Then they will be given special time for dry,  so that they can be kept as shining and smooth. 

11.PACKAGE: Man-made wooden carton is used for package,which is no need for fumigation. 

12.SHIPPMENT: When all these work is done, finished products is ready to ship to every corner of the world.


Mr. Billy
skype Mr. Billy
General Manager
Tel: 86-574-87769991
Fax: 86-574-87761181
Mobile: 137 0574 5222
Contact to this supplier

Didn't find what you're looking for? Post Buying Lead or contact HiSupplier Customer Service Center  for help!

Related Search

Find more related products in following catalogs on Hisupplier.com

Company Info

QM-Casting Co., Ltd. [China (Mainland)]


Business Type:Manufacturer
City: Ningbo
Province/State: Zhejiang
Country/Region: China (Mainland)

Billy Qian:   skype
Mr.Qian:   qq

You May Like: